球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。有效地控制球磨机的磨矿细度是直接降低成本、提高经济效益的重要因素。了解影响球磨机磨矿细度的因素是控制磨矿细度的必要前提。那么，影响球磨机磨矿细度的因素有哪些呢？

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矿石硬度

不同的矿石，其硬度不相同，这一因素相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整的。但是在生产中应进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里。若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。

0 2

球磨机给水大小

球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗。相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。

0 3

球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距

球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距在球磨机购买时已定，所以在购买球磨机时一定要注意查看咨询这几个参数。

0 4

球磨机排矿口处冲水大小

球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大。最好是这两个条件同时调整，以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿浆量的变化，因而引起浮选的波动。

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返砂处水流大小

在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。

06

叶片磨损

叶片磨损后，相当于返砂量减少，造成磨矿细度变粗。另外，如果叶片磨损严重，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损的叶片。

0 7

分级机开口

有些选矿厂在设备安装时，没有将分级机开口大小高低调整好，而且操作员操作过程中不太留意，无形中也会影响磨矿作业。分级机下开口低，矿砂沉淀区大，所以返砂量增大，磨矿细度相对较细。分级机下开口大，矿砂沉淀区大，水流较为平缓，所以返砂量增大，磨矿细度相对较细。同理， 分级机上开口低、大时，返砂量增大，磨矿细度相对变细。否则相反，磨矿细度变粗。

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分级机主轴提升高度

一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。

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分级机溢流堰高低

分级机溢流堰的高低影响着矿砂的沉淀区大小。在生产中，可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整。若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木板的方法来调整分级机溢流堰高低。有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。

0 10

破碎粒度大小

在生产中，球磨工必须要对破碎系统进行监督。如果再生产中，球磨机给矿粒度大小发生变化，必须马上反馈到破碎车间。最终要求是破碎粒度越细越好，“多破少磨”节省生产成本。

在球磨机磨矿生产中，有效控制磨矿细度，才能保证生产效率，提高经济效益。