2021年4月6日，上海淳禧应用技术股份有限公司（AlwaysBrong®）成功的在某水泥有限责任公司唐山分公司安装了PreGASS®除氨、除湿预处理系统。

该公司建有三条日产4500吨熟料，窑头烟气治理工艺为：低氮燃烧+ SNCR脱硝（还原剂为尿素）+ 高温玻纤覆膜布袋除尘器。窑尾烟气排放口采用的是冷干直抽法CEMS，配套国产的红外分析仪，对O2、SO2、NOx进行连续在线监测。

02、现场勘测

淳禧股份（AlwaysBrong®）在2021年4月2日进行了现场勘测，并进行了手工比对测试，尤其是排口的氨逃逸进行了便携式分析仪（TDLAS）监测，监测结果表明：排口的氨逃逸浓度在42ppm（32mg/m3）左右。因为测试期间开启生料磨，水泥工艺中的生料磨与脱硫塔效果一致，在开磨期间氨逃逸和SO2数据较低，当关闭生料磨后，氨逃逸和SO2数据会上升。

通过现场勘察，并和企业确认，了解到窑尾CEMS存在如下问题：

1.  加装磷酸滴定后通全程SO2标气，测试数据不稳定，企业无法有效改善CEMS全程通标气问题；

2.  冷凝水析出：窑尾烟气的湿度高达10％ V/V，因此有大量冷凝水析出，溶解酸性目标气体，导致SO2测试数据偏低，分析仪长时间SO2读数为“0”；

3.  铵盐结晶：因采用了SNCR处理工艺，因此在工艺波动的过程中会有氨逃逸发生，势必导致CEMS中存在着氨逃逸及铵盐结晶的问题，导致气路堵塞；另外，因为结晶的铵盐吸附SO2，导致CEMS系统全程标定SO2时，T90响应时间超过国标要求的200秒，示值误差也超过HJ 75-2017标准的要求。

PreGASS-3100现场监测结果

03、问题诊断

淳禧股份（AlwaysBrong®）确定问题的根源在于：

1. CEMS系统为冷干法，其核心为冷凝器，产生的冷凝水吸附SO2，影响测量数据以及全程通标响应时间；

2. 氨逃逸进入CEMS，在有水分存在的情况下，和酸性气体反应，在CEMS内发生二次脱硫，导致SO2继续损失，目标监测气体数据偏低；同时，生成的铵盐呈碱性，能吸附SO2等酸性目标气体，导致CEMS全程通SO2标气时，T90响应时间延长，示值误差增大，不满足HJ75-2017，造成监测数据不准确，或产生涉嫌监测数据造假的潜在法律风险。

04、PreGASS®解决方案

根据以上问题，结合淳禧股份（AlwaysBrong®）超过十年的CEMS除氨、除湿预处理经验，并基于特定的氨逃逸浓度，淳禧股份推荐了PreGASS®-2500除氨预处理系统+PreGASS®-9500除湿预处理系统，并在取样平台进行了原位安装，其独特的Nafion干燥管气态除湿技术可以彻底解决冷凝水析出的问题，保证酸性目标气体（包括SO2、NOx等）不发生溶解损失；其内置的除氨器可选择性去除烟气中的氨气，确保后续气路不发生铵盐结晶，从而保证了CEMS全系统标定的响应时间（T90时间≤200秒）及准确性（SO2示值误差≤±2.5％ F.S.），以解决上述两个困扰企业和环保监管部门的问题。

在安装PreGASS®-2500+PreGASS®-9500除氨、除湿双系统预处理解决方案后，烟气处理后露点低于-10℃，低于HJ 75/76-2017标准低于4℃的要求，除水率高于99％。

05、方案成效

安装完成后，淳禧股份（AlwaysBrong®）定期对两套预处理系统进行现场技术服务，水泥厂每周进行全程通SO2标气测试，以确定其处理效果。

这里选择*号窑尾4月7日的一次CEMS全程通标的数据予以说明。具体结果见下表：

*号排口CEMS全程通SO2标气结果

（分析仪SO2量程：0-100mg/m3）

PreGASS®预处理系统解决了CEMS的冷凝水和铵盐结晶问题，在满足系统响应时间和测试数据准确性的基础上，还降低了CEMS的维护工作量，为企业自身超低排放达标排放打下了坚实的基础，帮助企业“自证清白”，获得了水泥厂及当地环保监管部门的一致好评。