一些水泥企业在物流方面较明显的存在以下几个突出问题

1、磅房、开票室、下料口等地方配置的人员较多，人力成本高；

2、散装水泥和袋装水泥在装货过程中，时常发生32.5的订单车辆拉走42.5或52.5的货的情况放生：

3、水泥销售和原材料采购数据需要人工统计，导致统计周期长，统计数据有时不准确；

4、应收账款难收

5、旺季时，经常出现压磅的情况发生

南京雅斯比信息科技有限公司专心、专注智能物流一码通系统 。针对以上现场调研的情况针对性的做了一码通系统的解决方案。

第一步：移动订货 （应收账款问题，迎刃而解）

客户先与某水泥厂签订销售合同并打款到某水泥厂或供应商与某水泥厂签订供货合同并供货给某水泥厂，客户通过客商APP下单给司机，司机通过司机端APP接收订单。

第二步：车牌识别进厂 （门卫工作量减少，司机无需与门卫接触）

通过车牌识别进厂， 进厂时，车牌识别验证车、订单、一致方可进厂。 金额不够不让进厂。

第三步：车牌识别一次过磅 （减少磅房工作人员，避免了压磅现象发生）

过磅时，车牌识别仪进行车牌号码验证，校验无误后，系统自动采集业务信息和重量，并将数据保存在数据库中，计量完毕。司机全程无需下车。一码通系统自动完成了订单与车牌号码匹配的工作，无需磅房人员再做此工作

第四步：车辆排队

车辆的排队顺序由企业后台设置的排队规则生成，司机在手机APP上可查看排队进度

第五步：扫码装车 客户利益：防止作弊（防止了32.5订单拉走42.5货52.5的货的情况发生）

到达装车位置，可通过二维码自助装车，同时系统自动记录车辆与货品检测信息，确认无误后、启动装卸车相关控制。

第六步：原材料自助验收 （无纸化管理原材料）

原材料车辆进厂、再完成一次过磅后，根据企业要求到指定地点卸料，司机打开“司机一码通”出示订单二维码，工厂指定专员通过手持机读取司机手机的订单二维码，完成对应订单的验收、扣吨扣杂，退货管理和打印等操作。

第七步：车牌识别二次过磅（流程与一次过磅一致）

第八步：票据打印 （可以减少开票人员）

车辆完成二次过磅后，自动打印4张票据，司机听到语音提示《二次过磅已完成、票据已打印》，再下车到磅房、取票据（客户结算/随车同行/财务结算/出门凭证等4张票据）

第九步：车牌识别出厂

拿完票据后，车辆到达门卫处，司机提供财务结算和出门凭证等2张票据给门卫，然后车牌识别系统验证信息，准确无误后，道闸自动打开，车辆出厂。

整个项目实施后，

1、水泥厂直接减少了6人，磅房4人（2班倒）和开票室人员2人（2班倒）。

2、彻底杜绝了夜晚作弊情况的发生，工厂比往年增收5％。

3、管理层随时可以查看统计报表，方便决策

4、由于一码通系统设计上就要求客户先打款到工厂，所以解决了95％应收账款问题。

5、所有车辆都是进厂前下好订单，所以过磅车辆都是按序上秤，不再发生旺季时，车辆先上磅在下单、再付钱的情况。

6、相比安装了一卡通的水泥厂，一码通系统的特点是不再使用卡，

所以后期现场硬件维护费用也减轻了40％，因为不用安装制卡机和收卡机、地磅和取料口不用安装读卡器而只有二维码；

也少了一位管理人员，专门负责司机丢失卡、卡片信息失效等事宜；

客商和司机在APP上，可随时可以查看订单实施情况，客商在APP上可以随时查看余额情况

备注：针对已经安装了一卡通系统的水泥厂，雅斯比科技提供一码通升级服务，

原先一卡通系统的财务及其他部门操作不便，2套系统合并并使用，客户、价格、金额等从原数据获取，过磅数据传输至原系统

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