英 辉

 (盐城市兴诚建材环保设备有限公司， 盐城市 224000)

O前言

水泥、超细矿粉、超细粉煤灰及生料粉大多采用球磨机粉磨，由于球磨机磨内结构和风力分布不合理，有18％一36％效能没有充分发挥，电耗惊人，而目_出磨水泥(或矿粉)温度偏高，过粉磨严重，严重影响水泥的各项性能指标在现有的设备和仁艺条件下，如何充分发挥球磨机粉磨过程的高效率、低能耗运行，一直是生产企业追求的目标盐城市兴诚建材环保设备有限公司以科技进步、技术创新为主要动力，一直致力于粉磨系统的研究，经过数年潜心研制，我们开发出xcM水泥磨磨内改造技术及设备(即内选粉复合式筛分水泥磨专利技术，以下简称xCM专利技术)较好地解决了水泥粉磨系统存在的粉磨效率低、台时产量低、电耗高等缺点，受到水泥企业的普遍欢迎。

1传统开流(闭路)磨机磨内结构弊端分析

传统三仓磨内结构通常为一、二仓双(单)层隔仓，二、二仓带筛分的老式隔仓板，段仓挡料圈及出料装置。

1.1不合理的磨内筛分结构

传统磨机磨内一、二仓结构为不带筛分的双层隔仓板，靠一仓隔仓为蓖板，靠二仓隔仓为盲板;二、二仓结构为带垂直筛分的双层隔仓板，靠二仓隔仓为蓖板，靠二仓隔仓为盲板，两隔仓中心设计通风孔传统磨机结构由于一、二仓不带筛分，一仓物料流速快且_进人二仓物料粒度偏粗为控制一仓流速，一仓平均球径降低，造成一仓粗颗粒物料破碎能力下降，流速降低，容易产生堆料，增加无功损耗;二仓物料粒度偏粗，平均球径增大，钢球数量减少，影响细粉物料粉磨效率;二、二仓垂直筛分筛板蓖孔大，进入二仓物料粒径相对偏粗，影响二仓研磨效率同时由于一、二仓和二、二仓都有育板，出料蓖板蓖缝宽，分布窄，势必造成磨内通风不均，中心通风大，中、边部通风差，磨内物料流速不均，产生过粉磨，细度不好控制，严重影响磨机产量。

1.2不合理的磨内风力分布

传统磨机都是中空轴进料、进风，中空轴出料、出风，中间隔仓装置设置育板，造成磨内风力分布不合理中部通风阻力小、中风大;边部通风阻力大、边风小磨内物料中间流速快、边部慢，边部物料容易发生过粉磨开路磨以质量为控制指标，用风大，细度跑粗;用风小，边部物料由于流速慢，产生严重过粉磨，影响粉磨效率。

2XCM复合式筛分磨核心技术

xCM复合式筛分磨理论由三大核心技术组成，即:磨内筛分技术、磨内通风技术和球段级配技术，三者互为关联，缺一不可复合筛分磨结构示意图见图1磨内筛分技术是核心:即磨内设置两道筛分装置，一、二仓设置第一道粗筛分，二、一二仓设置第二道细筛分，目的是充分发挥各仓间的最大效能;磨内通风技术是关键:传统磨机普遍存在用风量不足，用风大就容易跑粗，主要原因是磨内通风不畅，中部风速快，边部风速慢，中部风速大了就容易跑粗，降低中部风速，边部风就小，产生过粉磨磨内通风技术主要是改善磨内风力分布，减少中、边部风速差率，提高用风量，即在用风量大的情况下，细度不跑粗，这样减少了边部过粉磨，从而提高粉磨效率;级配技术是前提:没有普遍适用万能的级配方案，合适的级配方案需要综合考虑物料特性、一下艺状况、水份等，结合实践经验与理论基础合理确定仓长比例、填充率、各仓级配，以保证三仓效率平衡，充分发挥研磨体功能，从而最大限度发挥各仓效能。

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3 XCM复合筛分磨专利技术措施

3.1 合理的筛分装置结构

筛分装置(见图2)是磨内复合筛分技术的核心，该装置性能的好坏是普通球磨机改造能否成功的前提磨内复合筛分装置性能优劣主要体现在以下几个方面:

(1)筛分动力强筛分装置不需要额外提供动力，依靠磨机的自身旋转及被筛分物料自身的重力和侧压力这二个方面即可完成磨内筛分其结构是:∀前端隔仓蓖板，在其一端设置有固定后侧隔仓板的装置，蓖缝为射线或同心圆状#中间为弧形扬料板，正面装有筛板，侧面用耐磨材料制成，它兼有扬料、选粉、筛分的功能，并设有细粉导人后仓的导料装置∃后侧隔仓板兼有导料作用，具有将进人隔仓板间被选出的粗颗粒料返回前仓的功能％后侧隔仓板蓖缝为射线状，远小于微段的长径尺寸，用于隔绝微段进入隔仓板之间，其内侧用螺栓固定有筛板物料随磨机转动从前侧隔仓板的蓖缝进人两层隔仓板之间，细小颗粒在风力作用下通过后侧隔仓板仁的筛缝进入后仓，其他物料随磨机转动被选粉室筛板带起，在重力离心力的作用下从侧筛板进人细粉仓，另一部分从选粉室的专用通道滑落到细粉仓。

(2)两道筛分过料能力大筛板的通孔面积大，物料流程长，作用力多，隔仓板的进料通孔面积大，因而通料能力大，选粉效率高，料流畅通不易堵塞，工作稳定。

(3)通风能力畅最大限度改善磨内通风，降低磨内温度，防止磨内不良现象发生;复合筛分磨内筛分装置整个截面处于全贯通状态，通风阻力小，不堵塞，通风面积大，所以通风性能特别优良。

(4)自洁能力佳能实现物料自由通过蓖缝，消除筛分装置的堵塞现象;复合筛分磨内筛分装置的进出料隔仓板采用与最大物料粒径和球段相适应的蓖缝，物料可自由通过隔仓板进人筛分小仓进行筛分，而不会发生物料以及球段堵塞蓖缝，自洁能力是最好的。

(5)隔仓装置料位调节功能强使球仓保持最佳的料球比，以充分发挥球仓的粉碎效率;

(6)使用寿命长在结构设计、耐磨材料的选用及制造质量上要能保证有足够长的使用寿命复合筛分磨内筛分装置使用寿命特别长在进、出料隔仓板上采用多元合金钢工艺，筛分板采用耐磨高强板加工。

(7)原出料蓖板呈放射状蓖缝，易堵塞，采用具有料段分离功能的强溢流型出料装置，自洁能力好的蓖板，彻底解决了因蓖板缺陷造成过粉磨现象，改善了磨机出料质量，减少了静电现象，提高了产品质量。

3.2增强磨内通风

磨内通风对产质量都有明显影响，通风好，不仅可将细粉及时排出磨机，以免形成过粉磨，而且还可以带走粉磨热量，降低磨内温度，减少石膏脱水和尾仓糊球堵蓖开流磨由于磨内温度高，风速要高于0.6一1.05m/S可以通过在进料口处开通风口、进料口螺旋的改进、下料溜子作成阶梯形、放大隔仓板和出料蓖板的中心孔以及卸料口加强锁风等措施加以改进，不仅解决了堵料现象，而且加大了通风面积。

4XCM复合筛分磨技术效果及应用

合理确定各仓比例，充分发挥多破少磨功能;采用多级磨内筛分专利技术，改进出料蓖板及原有两道隔仓装置，合理级配各仓球径，充分发挥各仓粉磨效率;合理调整磨内通风结构，改善磨内通风，加强磨内物料流速，减少过粉磨现象;适用范围广，可广泛使用开路水泥磨、闭路水泥磨、老式高细磨、超细矿渣磨、球破磨、超细粉煤灰磨、生料磨。